جام - hex hexپیچ های سوکتبا نصف - Pitch یک بستر مکانیکی رایج است. در زیر یک راهنمای جامع برای پیچ های سوکت Hex Cup -}}} ، که تمام جنبه های مهم را پوشش می دهد ، از پارامترهای کلیدی تا فرآیند تولید ، به روشی متعادل است.
مشخصات موضوع:
قطر اسمی: M3 ، M4 ، M5
زمین موضوع: زمین استاندارد کافی است.
زمین استاندارد M3: 0.5 میلی متر
زمین استاندارد M4: 0.7 میلی متر
زمین استاندارد M5: 0.8 میلی متر
نوع موضوع: متریک درشت (M)
طول موضوع: نیمی (موضوع جزئی)
قطر شافت: معمولاً برابر یا بسیار نزدیک به قطر اسمی است.
طول کلی
به عنوان مثال: M4x20 (قطر اسمی 4 میلی متر ، طول کل 20 میلی متر).
طول کل=طول نخ (L₁) + طول شافت.
ابعاد سوکت سر و هگز:
قطر سر (Dₖ): استاندارد (به عنوان مثال ، قطر سر M4 تقریباً 7 میلی متر است) کافی است.
ارتفاع سر (k): استاندارد را دنبال کنید.
عمق سوکت شش ضلعی: برای اطمینان از انتقال گشتاور کافی ، عمق استاندارد را توصیه می کنیم. در صورت درخواست نیازهای ویژه گشتاور ، عمق عمیق تری در دسترس است.
خاصیت مواد و مکانیکی (نمرات):
مادی
انتخاب مشترک: فولاد کربن (Q235/10B21) ، کم هزینه و به طور گسترده استفاده می شود.
نیاز به استحکام: فولاد آلیاژ (SCM435/35CRMO) ، برای نمرات قدرت بالا- استفاده می شود.
نیاز به مقاومت در برابر زنگ زدگی: فولاد ضد زنگ ، معمولاً A2-70 (304 فولاد ضد زنگ) یا A4-80 (316 فولاد ضد زنگ).
درجه عملکرد:
فولاد کربن: نمرات مشترک شامل 4.8 ، 8.8 ، 10.9 و 12.9 است. هرچه تعداد بیشتر باشد ، قدرت بیشتر می شود. درجه 8.8 یک درجه قدرت بالا - است.
فولاد ضد زنگ: تعیین درجه مانند A2-70 نشانگر حداقل مقاومت کششی 700 مگاپاسکال است.
درمان سطحی
سیاه شدن/اکسیداسیون: ظاهر سیاه تیره ، مقاومت اساسی در زنگ زدگی ، هزینه کم.
گالوانیزه کننده
آبی -} روی سفید: ظاهر نقره ای روشن ، مقاومت در برابر زنگ زدگی متوسط.
روی رنگی: ظاهر رنگارنگ ، مقاومت در برابر زنگ زدگی برتر در برابر آبی -} روی سفید.
روی سیاه: ظاهر سیاه ، مقاومت عالی زنگ زدگی.
آبکاری نیکل: نقره- ظاهر سفید ، مقاومت در برابر سایش عالی و مقاومت در برابر زنگ زدگی ، مناسب برای استفاده در محیط های شیمیایی خاص.
DACROMET/ZINC - Coating کروم: مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا ، خطر ابتلا به هیدروژن وجود ندارد ، اما با ظاهر نقره ای خاکستری مات {1}.
موارد زیر بسته به نیاز شما اختیاری است.
الزامات تحمل: مگر اینکه مونتاژ دقیق لازم باشد ، تحمل استاندارد کافی است.
نقص سطح: نیازی به برس ، ترک یا زنگ زدگی نیست.
روغن کاری: آیا روان کننده نخ کاربردی (مانند پوشش نایلون یا گریس) برای سفت شدن آسان تر ، قبل - انجام می شود؟
مغناطیس: برنامه های خاص (مانند الکترونیک) ممکن است به پیچ های مغناطیسی غیر- نیاز داشته باشد ، و این امر مستلزم استفاده از فولاد ضد زنگ خاص و پردازش کنترل شده است.
آزمایش ویژه: آیا آزمایش آغوش هیدروژن مورد نیاز است؟
فرایند سفارشی و اطلاعات تجاری
تهیه نقاشی: بهترین روش ارائه یک نقاشی دقیق PDF یا DWG ، ذکر تمام ابعاد کلیدی (طول کلی ، طول نخ ، اندازه سر و غیره) ، مواد و الزامات سطح سطح است. یک تصویر هزار کلمه ارزش دارد.
درخواست نقل قول و تهیه نمونه: لیست و نقشه های پارامتر فنی فوق را به دو یا سه تأمین کننده اتصال دهنده حرفه ای ارائه دهید و به نقل از درخواست. هزینه های ابزار را تأیید کنید (اگر ابعاد استاندارد غیر- در دسترس باشد) ، قیمت واحد ، حداقل مقدار سفارش (MOQ) و زمان تحویل. برای تأیید نمونه از تأمین کنندگان درخواست کنید.
مشخصات فنی به وضوح ساختار یافته و مناسب ، امکان برقراری ارتباط کارآمد با تأمین کنندگان ، به حداقل رساندن خطاهای تولید و سوء تفاهم را فراهم می کند و اطمینان می دهد که اتصال دهنده هایی را که کاملاً مناسب برنامه شما هستند ، دریافت می کنید.
