سفارشی سازی پیچ های چسب ضد قطر دستگاه ، باید در ترکیب با مواد ، مشخصات ، تصفیه سطح ، فرآیند توزیع چسب و سناریوهای کاربردی طراحی شود. موارد زیر عناصر اصلی و دستورالعمل های فرآیند در فرآیند سفارشی سازی است ، که می توان به آنها اشاره کرد
1. سفارشی سازی عناصر اصلی
انتخاب مواد: فولاد کربن (مانند Q235 ، 10B21) ، اقتصادی و عمومی ، قدرت را می توان از 4. 8 تا 12.9 انتخاب کرد و برای جلوگیری از زنگ زدگی سطح لازم است.
فولاد ضد زنگ (304/316): مقاومت در برابر خوردگی قوی ، مناسب برای تجهیزات پزشکی و مواد غذایی ، و سطح غالباً منفعل می شود.} آلیاژ تیتانیوم در سناریوهای با استحکام بالا مانند حمل و نقل هوایی استفاده می شود. مس و آلومینیوم برای نیازهای رسانا یا سبک وزن مناسب هستند ، اما نیاز به مطابقت با انواع چسب ویژه.
مشخصات شخصی سازی پارامتر
دامنه اندازه: قطر را می توان از M0. 8 تا M12 سفارشی کرد ، و طول را می توان به صورت مورد نیاز طراحی کرد (مانند پیچ های فوق العاده میکرو M1.5 × 3.5 برای ابزارهای دقیق).
نوع سر و نوع شکاف:
نوع سر را می توان با یک سر مسطح ، یک سر پیشخوان ، یک سر تابه و یک سر مسطح نازک . type نوع شیار به عنوان شیار متقاطع ، یک شکوفه آلو داخلی و یک شیار خاص .} تنظیم کرد.
تحمل موضوع: تحمل سطح 4H برای صحنه های دقیق مورد نیاز است و سطح 6G را می توان برای صحنه های عمومی. انتخاب کرد
انتخاب فرآیند توزیع
طبقه بندی نوع چسب:
چسب نایلونی را برای جداسازی مکرر ، مقاومت دما -40 درجه 120 درجه ~ ، مناسب برای خودروها و 3C الکترونیک انتخاب کنید
چسب شیمیایی را می توان به سرعت درمان کرد ، ضد انزوا کننده و ضد نشت در محیط های لرزش بالا ، مانند موتورهای اتومبیل و زمینه های هوافضا .
روش پوشش به: پوشش چسب تک نقطه ای می تواند از شل شدن محلی جلوگیری کند. پوشش چسب تمام دایره می تواند از شل شدن در همه جهات جلوگیری کند و مطابق با الزامات نیرو سفارشی شود .
تطبیق سطح
نیازهای ضد زنگ زدگی:
آبکاری نیکل و آبکاری روی: کم هزینه ، اسپری نمک 48-96 ساعت (مشترک برای لوازم داخلی) .
DACROMET: اسپری نمک بیشتر از یا مساوی با 500 ساعت ، مقاومت در برابر دمای بالا ، مناسب برای خودروها و نیروی باد.
درمان فسفات: چسبندگی لایه چسب را تقویت می کند و عملکرد ضد لوزوم را بهبود می بخشد {{1}
نیکل سازگار با محیط زیست: مطابق با استانداردهای ROHS است و برای صادرات محصولات الکترونیکی . استفاده می شود
فرآیند سفارشی سازی2.
نقشه ها یا نمونه ها را تهیه کنید ، مواد ، اندازه ، درجه استحکام و نیازهای گشتاور ضد جوش را علامت گذاری کنید.} سپس ، سناریوی برنامه را توضیح دهید تا با نوع چسب و تصفیه سطح .}}
تأیید فرآیند
تست اثبات: سازنده یک دسته کوچک از نمونه ها را برای تأیید اثر ضد لوزه (تست لرزش) ، قوام گشتاور و مقاومت در برابر خوردگی.
سازگاری لایه چسب: مقاومت دما از نوع چسب باید در محیط درجه حرارت بالا تأیید شود (چسب نایلون محدود به خشک شدن 80 درجه است و چسب شیمیایی مقاومت دما بالاتری دارد).
تولید انبوه و زمان تحویل
حداقل مقدار سفارش: معمولاً بیشتر از یا برابر با 10 ، {1} قطعات (می توان پیچ های میکرو را به 1 ، قطعات000 کاهش داد) .
چرخه تولید: 10-15 روز (از جمله تصفیه سطح و پخت چسب) .
روش بسته بندی: کیسه پلاستیکی ضد رطوبت + کارتن ، قطعات دقیق باید از هم جدا شوند .
3. پرونده سفارشی سازی سناریوی برنامه معمولی
محصولات الکترونیکی: M1. 5 × 3.5 پیچ های صلیب نیکل روکش شده با چسب ، با چسب نایلون ، برای رفع مادربرد PCB (ضد لوزیت + ضد استاتیک) استفاده می شود.
قطعات خودکار: پیچ های سر داخلی M8 ، سطح داکتومت + چسب شیمیایی ، با محیط ارتعاش زیاد موتور (اسپری نمک 500 ساعت + ضد لوزیدن) {{5}
تجهیزات ورزشی: پیچ های پیشخوان آلیاژ تیتانیوم ، درمان فسفاتیت + چسب تمام دایره ای ، با در نظر گرفتن سبک وزن و مقاومت خوردگی (استفاده در فضای باز).
IV . اقدامات احتیاطی سفارشی
الزامات تمیز کردن: درمان سطح باید کاملاً از بین برود (تمیز کردن استون) ، در غیر این صورت چسبندگی لایه چسب تا 50 ٪ کاهش می یابد.
محدودیت های استفاده مجدد: لایه چسب پس از جداسازی از کار افتاده است و استفاده مجدد از آن در قسمت های کلیدی (مانند تعلیق ماشین) کاملاً ممنوع است (مانند تعلیق ماشین) {{0}
کنترل هزینه: هزینه های پردازش آلیاژ تیتانیوم/داکرومت نسبتاً زیاد است ، و گالوانیزه کردن فولاد کربن اقتصادی ترین {{0} dispensing چسب کامل 20 ٪-30 ٪ گرانتر از پوشش تک نقطه ای.}}}}}
