در زمینه تولید سخت افزار ، کارآیی و دقت همیشه رقابت اصلی فرآیند تولید بوده است . با اتخاذ گسترده دستگاه های مرتب سازی نوری ، تعداد فزاینده ای از تولید کنندگان پیچ از طریق این تجهیزات بازرسی هوشمند. با استفاده از Alsension Precision و Algorithms به روزرسانی های قابل توجهی را بدست آورده اند. تحمل ، نقص ظاهر و شاخص های عملکردی پیچ ها ، با سرعت تشخیص حداکثر 1200 قطعه در دقیقه و دقت 0 . 01 میلی متر ، بسیار بیش از حد بازرسی دستی سنتی.
فرآیند عملکرد دستگاه غربالگری نوری بسیار خودکار است ، از بارگذاری صفحه ارتعاش ، تیراندازی چند زاویه ای ، به تجزیه و تحلیل AI و مرتب سازی ، بدون مداخله دستی در طول فرآیند {{1} lel الگوریتم هوشمند هوشمند ، نه تنها می تواند خراش های مشترک ، برون ها ، و سایر مشکلات را شناسایی کند ، بلکه سایر مشکلات را نیز به دست می آورد. تجهیزات از تغییر سریع تولید پشتیبانی می کنند ، و روش های بازرسی برای پیچ های مشخصات مختلف را می توان طی 5 دقیقه تغییر داد و قابلیت های تولید انعطاف پذیر را تا حد زیادی بهبود بخشید.
طبق موارد صنعت ، تولیدکنندگانی که دستگاه های غربالگری نوری را معرفی می کنند می توانند ظرف 6 ماه هزینه های خود را بازیابی کنند . یک دستگاه می تواند {{2} inpectors با کیفیت را جایگزین کند ، به طور قابل توجهی هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد ، در حالی که میزان خروج محصول معیوب بیش از 70 ٪ کاهش یافته است ، و شکایات مشتری با تولیدات بسیار کاهش یافته است. زمان ، بهینه سازی فرآیندهای تولید و افزایش بیشتر رقابت در بازار.
با پیشرفت صنعت 4 . 0 ، دستگاه های غربالگری نوری ممکن است در صنعت پیچ سخت افزاری به تجهیزات استاندارد تبدیل شوند . هنگام انتخاب مدل ها ، تولید کنندگان می توانند مدل ها را با دقت و سرعت مختلف مطابق با نیازها مطابقت دهند و حتی عملکردهای گسترده ای از قبیل تشخیص 3D و اندازه گیری ارتفاع لیزر}}} {{chearnation را انجام دهند. صنعت تولید سخت افزار به طور رسمی وارد مرحله جدیدی از اطلاعات و دیجیتال سازی شده است.
