این هگزاگونای آلیاژ کربن روی کربن غیر استاندارد و بدون سیم کربن.l پیچ خود ضربه زدنبا داشتن یک واشر سیاه و بزرگ ، یک بستر با کارایی بالا است. این توضیحات فنی دقیق از درمان سطح توسط نکات کلیدی ، متعادل کردن حرفه ای و عملی سازماندهی می شود.
1. پیش درمانی بستر
Degresing: گریس را از سطح سرد با استفاده از محلول قلیایی (pH 10-12) در 60-80 درجه به مدت 5-10 دقیقه بردارید.
تمیز کردن اسید: برای جلوگیری از خوردگی بیش از حد از اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک به مدت 1-3 دقیقه استفاده کنید.
فسفات: یک پوشش فسفات روی (وزن فیلم 1.5-3.0 گرم در متر مربع) چسبندگی پوشش های بعدی را بهبود می بخشد و برای کاربردهای بار بالا مناسب است.
2. فرآیند هسته تولید آلیاژ روی-نیکل
فرمول حمام: Zn²⁺ 8-12 G/L ، Ni²⁺ 1-2 G/L (نسبت Zn-Ni 12-15: 1)
سیستم قلیایی (pH 13-14) ، مواد افزودنی شامل یک عامل پیچیده (مانند EDTA) و یک براق کننده است
پارامترهای فرآیند: چگالی جریان 2-4 A/dm² ، درجه حرارت 20-30 درجه ، زمان آبکاری 15-25 دقیقه. حرکت کاتد (فرکانس 15-20 بار در دقیقه) یکنواختی را تضمین می کند.
پس از درمان: شستشوی سه مرحله ای شستشو → انفعال (انفعال سه ظرفیتی ، CR³⁺ 0.5-1.0 گرم در لیتر ، pH 4.5-5.5) → آب بندی (سیستم سیلین)
3 گزینه های درمانی سطح سیاه
گزینه های فرآیند سیاهی
Passivation Black: پوشش تبدیل کرومات پس از آب و برق. کم هزینه اما متوسط مقاومت در برابر سایش (اسپری نمکی 48 ساعت).
پوشش آلی: پوشش اسپری الکترواستاتیک رزین اپوکسی ، ضخامت 20-30μm ، اسپری نمک 500 ساعت یا بیشتر.
اکسیداسیون سیاه: اکسیداسیون درجه حرارت بالا قلیایی ، فقط تزئینی ، بدون محافظت از زنگ زدگی.
4. تأیید عملکرد کلیدی
تست چسبندگی: تست متقابل به سطح 0 می رسد ، تست خم (90 درجه) لایه برداری را نشان نمی دهد.
Corrosion Resistance: Neutral salt spray test for >1000 ساعت ، بدون زنگ زدگی قرمز (آلیاژ روی-نیکل + درزگیر).
کنترل ضریب اصطکاک: پیچ های روکش شده باید ضریب اصطکاک بین 0.10 و 0.15 را حفظ کنند.
6. اقدامات احتیاطی تولید
Hydrogen Embrittlement Risk: Dehydrogenation treatment at 200°C for 2 hours must be performed within 4 hours after electroplating (required for hardness >32 HRC).

قوام رنگ: محلول حمام انفعال سیاه باید به طور مرتب برای محتوای ni²⁺ مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد (آن را کنترل کنید<5ppm to prevent flaking).
این طراحی زنجیره ای فرآیند به مقاومت در برابر خوردگی بالا (آلیاژ روی-نیکل) ، خواص تزئینی (مات سیاه) و عملکرد (واشر خود ضربه و یکپارچه) دست می یابد و این امر را برای محیط های خواستار مانند سیستم های نصب خودرو و فتوولتائیک مناسب می کند. در تولید واقعی ، توصیه می شود که یک آزمایش دسته ای کوچک را برای تأیید چسبندگی پوشش و دقت متناسب با نخ انجام دهید.


